兄弟们我又双叒叕开新书了:重启人生:我能打给十年前的自己,兄弟们帮忙收藏,给几张推荐!
这让德国人感觉很是崩溃,这到底是怎么回事?
兔国人到底怎么做到的?
要知道西门子的工控软件之所以那么强,那是因为他们把此前德国数代工程师的经验总结之后。
凝聚在这套工控软件上,然后在经过后来无数人使用机床,反馈BUG,然后他们在不断的进行改进。
最后千锤百炼,才提炼出来的精华。
可这方面却一直是兔国的短板,可他们的机床现在却可以做到和西门子系统一样的顺滑,那他们到底是怎么做到的?
要说起机床加工一个工件,这里工控软件的重要性就不用提了。
比如一个四方铁锭,放到夹具上,然后你要用五轴数控机床,来把这铁坨坨加工成一个圆形的汽车轮毂。
那么首先就是要在软件上设计出轮毂的大小,尺寸,然后就是轮毂边的花纹形状。
然后就是各种参数,比如轮圈壁要多厚,直径多长,花纹中间的镂空什么形状,间距多少等等。
然后就开始加工车削了,这个过程中,要使用什么刀具。
温度达到多少的时候,喷射切削液,从哪个角度喷射,不会影响精度。
然后比如你刀子从铁坨坨上削下来一寸的铁屑,那么这个时候你的夹具要适当的向哪个角度托举铁坨坨。
以保证刀具的进给精度,这个配合的过程,不能出现一丝一毫的差距。
否则的话,可能就会毁坏刀具,或者中断加工。
而一旦加工中断,后面可是要重新测量对刀,都很麻烦的,严重影响生产效率的。
而这样的加工过程,如果使用德国机床,西门子的软件。
那可能一台机床,一天就能生产一百个轮毂。
可是如果使用光洋的机床,可能一天也就能生产七十五个。
而且德国机床生产的一百个产品里,合格率能达到九十八个,最低也是九十五个。
可使用光洋的机床,生产七十五个轮毂,最后合格的却只有六十五个。
这样一来,你和人家的差距自然就显示出来了。
如果是军工企业,因为不计成本,而且多搞几台机床,自然就可以把生产效率的差距给补上来了。
可是对于民用级别的企业,那就不一样了。
民营企业首先考虑的就是控制成本,你的机床生产效率比人家低,良品率同样比人家低。
这样一来,如果国外机床在压一压价格,只比你光洋的机床价格贵那么一丢丢。
那你光洋的机床自然就卖不出去,用的人少,反馈的信息就少,企业改良BUG的机会也少。
那么改进,更新的速度自然就跟不上来,这样一来,长此以往,自然就和国外企业拉开了技术差距。
德国人自然知道,兔国的机床和德国的机床差
请收藏:https://m.yueruhuo.cc
(温馨提示:请关闭畅读或阅读模式,否则内容无法正常显示)